SUS Metal Spray Booth Вертикальная линия покрытия порошком для профиля алюминиевого сплава

SUS Metal Spray Booth Vertical Powder Coating Line Of Aluminium Alloy Profile (СУС) - линия вертикального порошкового покрытия профиля из алюминиевого сплава

Центр подачи порошка с предварительной обработкой туннеля распыления
Вертикальная линия покрытия порошком с лучшим оборудованием для обработки поверхности
Настоящее предложение предназначено для вертикальной линии покрытия порошковыми покрытиями алюминиевых профилей

1Данные по конструкции
А. Материал покрытия: Алюминиевый профиль
B. Техническое описание: загрузка, предварительная обработка, сушка, порошковое покрытие, отверждение, разгрузка.
C, спецификации профиля покрытия:
a,максимальный размер профиля: 100mm×200mm×L7000mm
b, Максимальная масса профиля: 30 кг.
c,Стандартная масса: 3,5 кг
d,стандартная площадь профиля: 400 м2/т

2. Энергоснабжение
A,энергоснабжение
Однофазное напряжение: 220V+10%
Трехфазное напряжение:380V+10%
Частота: 50 Гц
Линия группы оборудования и нулевая линия
B. Природный газ

3. сжатый воздух
A,давление: 7,0 бар
B, Максимальный поток пара: 1,3 г/нм3
C, Максимальное содержание масла: 0,01 ppm
D,Max Поток сжатого воздуха: 8m3/min

4Промышленная вода
A,давление: 3+0,2 бар
B,поток: 5 м3/ч

5Порошок.
A,характеристика порошка: LEL≥40g/Nm3

6Производственные мощности
Скорость конвейерной цепи: 1,2 м/мин.
Общее количество деталей покрытия в час: 1200 мм/мин÷150 мм/ч×60 минут=480 шт/ч
Общая масса в час: 480 штук × 3,5 кг/штук = 1,68 т/час
Ежедневная пропускная способность: 1,68 т х 16 ч/день = 26,8 т/день
Ежемесячная мощность: 26,8 тонн/день × 25 дней/месяц= 670 тонн/месяц

Особенности:Автоматическая вертикальная линия покрытия порошком для оборудования для обработки поверхности алюминиевых профилей.Сохранить газ и энергию,сэкономить пространство.Высокое качество, высокая производительность, гладкое и долговечное покрытие.

Основной компонент:Покрытие порошком Система подвесного конвейера,Система погрузки и разгрузки,Предварительная обработка,Сушильная печь,Камера покрытия порошком и система переработки,Печь для отверждения,Система электрического управления,Оружие для покрытия порошкомЦентр подачи пороха, воздушный компрессор, система водонагрева и так далее.

Процесс обычного покрытия порошком:разгрузка-помывка-предмазка-дегрезирование-помывка-помывка-чистая вода-пассивация-помывка-чистая сушка-покрытие порошком-устойка-разгрузка.

Операционные процедуры вертикального распыления порошка следуют:

1Для распыления порошка профиля чрезвычайно важна предварительная обработка: на поверхности экструдированного профиля образуется слой естественной оксидной пленки с некоторыми масляными пятнами и другими предметами,которые должны быть очищены химической обработкой перед распылением.

2Процесс предварительной обработкиСкима ---[ 1,5-5 минут ] ---мытое [0,5-1 минуты ]---мытое [0,5-1 минуты ]--- регулировка кислотной поверхности [1,5-5 минут - --мытое [0,5-1 минуты ]---мытое [0,5 минуты ]5-1 минуты ]--- обострить [00,5-2 минуты ]---мытье [0,5-1 минуты ]--мытье чистой водой [1 - 2 минуты].

3Цель обезжиривания: Цель обезжиривания - удаление масляного пятна на поверхности профиля и обеспечение чистоты поверхности, когда профиль попадает в резервуар хрома.

4Параметры процесса обезжиривания резервуара:В процессе производства каждые два часа анализируют концентрацию свободной кислотной жидкости резервуара, корректируют жидкость резервуара в соответствии с результатами анализа,и очищать поверхность жидкости резервуара время от времени без изменения жидкости резервуара.

5Цель кислотной обработки поверхности: Основная цель кислотной обработки поверхности заключается в дальнейшем удалении масла из профиля, так что поверхность профиля выявляет свежую матрицу,чтобы облегчить плавную реакцию хрома. Анализировать концентрацию раствора ванны каждые два часа и корректировать в соответствии с результатами анализа.жидкость ванны не нуждается в замене и может использоваться в течение длительного времени.

6Цель хромного резервуара:Очень важно для хромного резервуара из алюминия.Устойчивость распыляемых профилей к погодным условиямПроанализируйте аномалию жидкости ванны каждые два часа и сделайте корректировки в соответствии с результатами анализа.и жидкость ванны время от времени пополняется.

7Хромированные профили вводятся в сушильную печь для сушки поверхности.

Частые вопросы

1Что мы можем предложить, если вы заинтересованы в вашем оборудовании?
А. Материал/максимальный размер/максимальный вес ваших деталей.
B. Какова ожидаемая производительность этого оборудования (8 часов/день или 30 дней/месяц).
C. Доступное помещение мастерской, на котором вы планируете разместить этот набор оборудования ((в LxWxH).
D. Какое топливо вы предпочитаете использовать для системы отопления:электрическое, газовое, сжиженное, дизельное или другое.

2Как установить оборудование после покупки?
A. Мы предоставим документацию об установке, 3D-рисунок сборки или видео установки для руководства работой установки.
B. Наш инженер будет руководить установкой оборудования и отладкой на линии.
В. Мы можем организовать установщиков на вашем заводе, чтобы они, если потребуется, руководили монтажными работами.
D. После отладки, обеспечить полное обучение и регулярно отслеживать использование оборудования.

3Как работает послепродажное обслуживание вашей компании?
A. Гарантия на запчасти в 1 год, запчасти в основном включают вентиляторы,горелки,электрические компоненты шкафа управления,металлическую конструкцию,стенные панели и т.д.,за исключением случаев повреждения, вызванного человеком.
B. Пока вы используете наше оборудование, наша техническая поддержка всегда будет онлайн

Надеюсь, наша дружная компания сможет встретиться с вами и принести вам другой опыт.