Производственная линия вертикального анодирования для алюминиевых профилей

Вертикальная линия анодирования с сушильной печью и системой сжигания для алюминиевых профилей

Часть первая: Вертикальная линия анодирования большой мощности 3000 тонн или более--Стандарт базового проектирования:

1. 4 ванны для анодирования (проектом предусмотрено 5 ванн: 4 рабочие ванны и 1 запасная) или проектирование в соответствии с ежемесячной производительностью заказчика и размерами цеха.

2. Обрабатываемые изделия: профили из алюминиевых сплавов и сопутствующие изделия.3. Толщина анодного покрытия: 10-15 мкм.

4. Транспортировка: полностью автоматический вертикальный кран (включая ручную транспортировку).

5. На каждую ванну для анодирования устанавливается один чиллер.

6. Расчет тепловой мощности:

На каждую ванну для анодирования устанавливается один чиллер с прямым охлаждением мощностью 1 000 000 ккал/ч.
(или две ванны для анодирования используют один чиллер с прямым охлаждением мощностью более 2 000 000 ккал/ч).
Оборудование для очистки выхлопных газов
7. Электрооборудование: транспортное оборудование, холодильное оборудование, оборудование для электролиза (выпрямитель), оборудование для очистки выхлопных газов, оборудование для очистки выхлопных газов, воздушный компрессор и запасное электричество, например, освещение и т.д.

8. Стандартные технологические процессы: разгрузка, промывка, обезжиривание в щелочном растворе, промывка, травление в щелочи, промывка, нейтрализация, промывка, анодирование, промывка, промывка чистой водой, электролиз и окрашивание, пассивация, промывка, промывка горячей водой, стекание, разгрузка.

9. Вертикальная линия анодирования в основном включает:

Оборудование для подачи

полностью автоматический конвейер, рельсы для крана-перегружателя, оборудование для выгрузки, оборудование для перемещения выгружаемых изделий, оборудование для загрузки, оборудование для выгрузки, мостовой перегружатель для загрузки и выгрузки и конвейерная лента, взаимосвязь технологических ванн, конфигурация технологических ванн, катодные и анодные токопроводящие шины, насосы, фильтры, оборудование и зажимы для токопроводящих шин, оборудование для электропитания (анодирование, окрашивание) (спецификация оборудования) и монтажные части.10. Основные функции компьютерной системы

а) Можно определить 99 номеров рецептур производственных процессов, каждый из которых соответствует различному технологическому процессу обработки поверхности, что позволяет удовлетворить ежедневные производственные потребности и изменять параметры процесса для стойки с материалами в технологической ванне в режиме реального времени, тем самым гибко управляя параметрами процесса материала.

б) Сбор, анализ и обработка входной информации процесса подачи и безопасное хранение ее в системе для отслеживания в режиме реального времени технологического процесса каждой группы материалов, что облегчает доступ и мониторинг.

в) Мониторинг в режиме реального времени рабочего состояния каждого мобильного подъемника для окисления, точное управление ежедневным подъемом конкретных стоек с материалами в соответствии с требованиями процесса, а работа каждого мобильного подъемника координируется системой верхнего уровня без помех, обеспечивая безопасную и стабильную производственную работу. В то же время, рабочий диапазон каждого мобильного подъемника может быть установлен через верхний компьютер для достижения попеременной работы, разумной оптимизации и повышения эффективности.

г) Мониторинг рабочего состояния кремниевой машины: Требуемый ток окисления, время окисления и т.д. рассчитываются на основе параметров процесса, и пуск и остановка источника питания окисления контролируются на основе результатов расчета. Аналогично, могут контролироваться источник питания электрофореза и источник питания окрашивания.

д) Мониторинг рабочего состояния печи для отверждения: температура и статус нагрева печи для отверждения, статус открытия и закрытия дверцы и т.д.

е)

В режиме автоматической работы возможно ручное вмешательство в данные управления верхнего компьютера для гибкого изменения параметров процесса, таких как изменение времени процесса и приоритетный подъем материалов в специфических технологических ваннах мобильными подъемниками.ж) Функция сигнализации: При неисправности нижестоящего устройства верхний компьютер отобразит конкретную ситуацию аварийного отказа, что удобно для обслуживающего персонала для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.Часть вторая

:Принцип работы машины: рабочий укладывает алюминиевые профили на стол, с помощью перемещения на конвейерную платформу система перемещает алюминиевые профили в зону загрузки. Рабочий нажимает кнопку, под давлением пневматических систем и открывает механизм зажима и разжима, рабочий фиксирует алюминиевые профили зажимом и нажимает кнопку. С помощью гидравлических систем механический поворотный стол переключает направление профилей из горизонтального в вертикальное. При работе подъемных верхних и нижних балок система перемещает алюминиевые профили в зону ожидания для производства. При взаимодействии верхнего и нижнего стековых конвейеров, подъеме верхних и нижних балок и перемещении верхних и нижних рядовых балок алюминиевые профили начинают производство. Автоматический манипулятор для предварительной обработки подхватывает профили для выполнения предварительных процессов поочередно в каждой ванне, затем помещает профили в проход для ожидания. Когда приходит автоматический конвейер для поверхности ванны окисления, он перемещает профили для выполнения процессов анодирования, промывки водой и окрашивания поочередно. После завершения всех вышеуказанных производственных процессов автоматический конвейер перемещает профили в туннельную сушильную печь для сушки поверхности, а затем отправляет их в зону хранения. При взаимодействии верхнего и нижнего стековых конвейеров, подъеме верхних и нижних балок и перемещении верхних и нижних рядовых балок алюминиевые профили перемещаются в зону ожидания для разгрузки. С помощью гидравлических систем механический поворотный стол переключает направление профилей из вертикального в горизонтальное. Система автоматически включает механизм зажима и разжима, профили разделяются зажимами. С помощью перемещения на конвейерную платформу алюминиевые профили перемещаются с производственной линии на стол. Весь производственный процесс завершен. После завершения производства система перемещает пустую балку обратно в зону загрузки с помощью транспортного средства для пустых балок.

Часть третья:Преимущества вертикальной линии анодирования:а) Очень низкое энергопотребление.

б) Высокая производительность: 3000 тонн/месяц или более.в) Низкое энергопотребление: квадратная конструкция печи для отверждения обеспечивает чрезвычайно высокий коэффициент использования тепловой энергии. Это позволяет сэкономить 15% энергии или более.
г) Низкие трудовые затраты: Автоматическое управление снижает трудовые затраты. Это позволяет сэкономить 60 человек.
Часто задаваемые вопросы:
1.
Что нам нужно предоставить, если мы заинтересованы в вашем оборудовании?

A. Материал/размер (макс.)/вес (макс.) ваших заготовок.

B. Какова ожидаемая производительность этого оборудования (8 часов/день или 30 дней/месяц)? C. Доступная площадь цеха, где вы планируете разместить этот комплект оборудования (ДхШхВ)?
D. Какое топливо вы предпочитаете использовать для системы отопления: электричество, газ, СУГ, дизельное топливо или другое?
2.
Как установить оборудование после покупки вашего оборудования?
A. Мы предоставим монтажную документацию, 3D сборочный чертеж или видео по монтажу для руководства монтажными работами.

B. Наш инженер будет руководить установкой и отладкой оборудования онлайн. C. Мы можем направить монтажников на ваш завод для руководства монтажными работами, если это необходимо, эта услуга платная.
D. После отладки будет предоставлено полное обучение, и мы будем регулярно отслеживать использование оборудования.
3.
Как осуществляется послепродажное обслуживание вашей компании?
A. Гарантия на запчасти 1 год, запчасти в основном включают вентиляторы, горелки, электрические компоненты шкафа управления, металлоконструкции, стеновые панели и т.д., за исключением случаев искусственного повреждения.

B. Пока вы используете наше оборудование, наша техническая поддержка всегда будет онлайн.Надеемся, что наша теплая компания сможет встретить вас и подарить вам незабываемые впечатления.