Полностью автоматическая вертикальная линия анодирования с поворотным столом для алюминиевых профилей
Часть первая: Вертикальная линия анодирования большой мощности 3000 тонн или более--Стандарт базового проектирования:
1. 4 ванны для анодирования (спроектировано 5 ванн, 4 ванны для анодирования, одна запасная ванна) или проектирование в соответствии с ежемесячной производительностью заказчика и размером цеха.
2.Обрабатываемые изделия: профили из алюминиевых сплавов и сопутствующие изделия.
3. Толщина анодной пленки: 10-15 мкм.
4. Транспортировка: полностью автоматический вертикальный кран (включая ручную транспортировку).
5. Одна ванна для анодирования соответствует одному чиллеру.
6. Расчет мощности нагрева:
Каждая ванна для анодирования оснащена одним чиллером с прямой циркуляцией охлаждающей воды мощностью 1 000 000 ккал/ч.
(или две ванны для анодирования используют один чиллер с прямой циркуляцией охлаждающей воды мощностью более 2 000 000 ккал/ч).
Оборудование для очистки выхлопных газов
7. Электрооборудование: погрузочно-разгрузочное оборудование, холодильное оборудование, оборудование электропитания для электролиза (выпрямитель), оборудование для очистки выхлопных газов, оборудование для очистки выхлопных газов, воздушный компрессор и запасное электричество, например освещение и т. д.
8. Стандартные процессы обработки: разгрузка, промывка, обезжиривание в щелочном растворе переменным током, промывка, щелочное травление, промывка, нейтрализация, промывка, анодирование, промывка, промывка деионизированной водой, электролиз и окрашивание, пассивация, промывка, промывка горячей водой, капельная сушка, разгрузка.
9. Вертикальная линия анодирования в основном включает:
Оборудование для подачиполностью автоматический конвейер, рельс для крана-перевозчика, оборудование для подачи, оборудование для перемещения выгружаемого материала, оборудование для загрузки, оборудование для выгрузки, подъемно-транспортный лифт для загрузки и выгрузки и конвейерная лента, связь между технологическими ваннами, конфигурация технологических ванн, катодные и анодные токопроводящие шины, насосы, фильтры, оборудование токопроводящих шин и зажимы, источник питания для обработки (анодирование, окрашивание) (спецификация оборудования) и монтажные детали.
10. Основные функции компьютерной системы
а) Можно определить 99 номеров рецептур производственных процессов, каждый из которых соответствует различному технологическому процессу обработки поверхности, что позволяет удовлетворить ежедневные производственные потребности и изменять технологические параметры стеллажа с материалом в технологической ванне в режиме реального времени, тем самым гибко контролируя технологические параметры материала.
б) Сбор, анализ и обработка входной информации процесса подачи и безопасное хранение ее в системе для отслеживания в режиме реального времени технологического процесса каждой группы материалов, что облегчает доступ и мониторинг.
в) Мониторинг в режиме реального времени рабочего состояния каждого мобильного подъемника для анодирования, точное управление ежедневным подъемом конкретных стеллажей с материалами в соответствии с технологическими требованиями, а работа каждого мобильного подъемника координируется системой верхнего уровня без помех, обеспечивая безопасную и стабильную производственную работу. В то же время рабочий диапазон каждого мобильного подъемника может быть установлен через верхний компьютер для достижения попеременной работы, разумной оптимизации и повышения эффективности.
г) Мониторинг рабочего состояния кремниевого выпрямителя: требуемый ток анодирования, время анодирования и т. д. могут быть рассчитаны на основе технологических параметров, а запуск и остановка источника питания для анодирования контролируются на основе результатов расчета. Аналогично, могут контролироваться источник питания для электрофореза и источник питания для окрашивания.
д) Мониторинг рабочего состояния печи для отверждения: температура и режим нагрева печи для отверждения, состояние открытия и закрытия дверцы и т. д.
е)В режиме автоматической работы возможно ручное вмешательство в данные управления верхнего компьютера для гибкого изменения технологических параметров, таких как изменение времени процесса и приоритетный подъем материалов в специфических технологических ваннах мобильными подъемниками.ж) Функция сигнализации: При неисправности нижнего устройства верхний компьютер отобразит конкретную ситуацию аварийного отказа, что удобно для обслуживающего персонала для проведения технического обслуживания и ремонта оборудования.
Часть вторая
:Принцип работы машины: рабочий помещает алюминиевые профили на стол, с помощью перемещения на конвейерную платформу система перемещает алюминиевые профили в зону загрузки. Рабочий нажимает кнопку, под давлением пневматических систем открывается механизм зажима и разжима, рабочий фиксирует алюминиевые профили зажимом и нажимает кнопку. С помощью гидравлических систем механический поворотный стол переключает направление профилей с горизонтального на вертикальное. С помощью подъема верхних и нижних балок система перемещает алюминиевые профили в зону ожидания для производства. При взаимодействии верхнего и нижнего штабельных конвейеров, подъема верхних и нижних балок и перемещения верхних и нижних рядов балок алюминиевые профили начинают производство. Автоматический погрузчик для предварительной обработки подхватывает профили для выполнения процессов предварительной обработки по одной ванне за раз, затем помещает профили в проходную зону для ожидания. Когда приходит автоматический конвейер для поверхности ванны анодирования, он перемещает профили для выполнения процессов анодирования, промывки водой и окрашивания по одному. После завершения всего вышеуказанного производства автоматический конвейер перемещает профили в туннельную сушильную печь для сушки поверхности, затем отправляет их в зону хранения. При взаимодействии верхнего и нижнего штабельных конвейеров, подъема верхних и нижних балок и перемещения верхних и нижних рядов балок алюминиевые профили перемещаются в зону ожидания для разгрузки. С помощью гидравлических систем механический поворотный стол переключает направление профилей с вертикального на горизонтальное. Система автоматически включает механизм зажима и разжима, профили разделяются зажимами. С помощью перемещения на конвейерную платформу алюминиевые профили перемещаются с производственной линии на стол. Весь производственный процесс завершен. После завершения производства система перемещает пустую балку обратно в зону загрузки с помощью транспортного средства для пустых балок.Часть третья:Преимущества вертикальной линии анодирования:
а) Очень низкое энергопотребление.б) Высокая производительность: 3000 тонн/месяц или более.
в) Низкое энергопотребление: квадратная конструкция печи для отверждения обеспечивает чрезвычайно высокий коэффициент использования тепловой энергии. Это может сэкономить 15% энергии или более.
г) Низкие трудовые затраты: автоматическое управление снижает трудовые затраты. Это может сэкономить 60 человек.
Часто задаваемые вопросы:
1.
Что нам нужно предоставить, если мы заинтересованы в вашем оборудовании?
A. Материал/размер (макс.)/вес (макс.) ваших заготовок.
B. Какова ожидаемая производительность этого оборудования (8 часов/день или 30 дней/месяц)?
C. Доступная площадь цеха, где вы планируете разместить этот комплект оборудования (Д x Ш x В)?
D. Какое топливо вы предпочитаете использовать для системы отопления: электричество, газ, СУГ, дизельное топливо или другое?
2.
Как установить оборудование после покупки вашего оборудования?
A. Мы предоставим установочные документы, 3D сборочный чертеж или установочное видео для руководства монтажными работами.
B. Наш инженер будет руководить установкой и отладкой оборудования онлайн.
C. Мы можем направить установщиков на ваш завод для руководства монтажными работами, если это необходимо, эта услуга оплачивается.
D. После отладки мы предоставим полное обучение и будем регулярно отслеживать использование оборудования.
3.
Как осуществляется послепродажное обслуживание вашей компании?
A. Гарантия на запчасти 1 год, запчасти в основном включают вентиляторы, горелки, электрические компоненты шкафа управления, металлоконструкции, стеновые панели и т. д., за исключением случаев искусственного повреждения.
B. Пока вы используете наше оборудование, наша техническая поддержка всегда будет онлайн.
Надеемся, что наша теплая компания сможет встретить вас и подарить вам незабываемые впечатления.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!